V priemyselných procesoch sa filtračné lisy v mnohých prípadoch používajú v oblasti filtrácie kvapalín, kde filtrovaný materiál uvoľňuje vodu, kvapalnú fázu, vplyvom fyzikálneho pôsobenia a tlaku. Jednou z najznámejších oblastí použitia filtračných lisov je široká skupina kalolisov, kde dochádza k odvodňovaniu rôznych, ale zvyčajne vodu obsahujúcich kalov a kalov z čistiarní odpadových vôd.
V tomto procese má vodný kal privádzaný do systému zvyčajne obsah vody 50 – 60 %. V dôsledku princípu fungovania zariadenia sa mokrý kal umiestňuje do filtračných vložiek, ktoré sa dajú nasunúť na tyč, ktorá je vystlaná filtračným materiálom a filtračnou tkaninou. Vo filtračnom cykle sa filtračné vložky stláčajú pri vysokom tlaku, 10 – 20 barov, prefiltrovaná voda sa odvádza cez zberné kanály a vo fáze vyprázdňovania zostávajúce kalové koláče vypadávajú zo stroja.
Tento proces je možné prevádzkovať v dávkovom režime, doba cyklu je relatívne dlhá a filtračný výkon je relatívne nízky. Na rovnaký účel boli vyvinuté pásové filtračné lisy, ktoré nie sú v dávkovom režime, ale pracujú kontinuálne a odvodňovanie sa vykonáva kombináciou viacerých fyzikálnych efektov – gravitačného procesu, vákuového procesu, lisovania – pomocou filtračných pásov.
V prípade tu použitých lisov – rámových alebo komorových lisov – je filtračným materiálom textilná filtračná tkanina pracujúca v jednotlivých komorách, tkanina filtračného lisu alebo filtračný pás. Návrh a montáž tkaniny filtračného lisu sa prirodzene vykonáva v súlade s geometrickými vlastnosťami lisu, lisovacej dosky.
Materiál lisovacej tkaniny je zvyčajne odolná tkaná priemyselná textília, vhodné typy tkanín:
- Polyester
- Polypropylén
- Polyamid
- Bavlna
- atď
V prípade textílií používaných v lisovacích tkaninách je rozhodujúca štruktúra vlákien (monofilná alebo multifilná), plošná hustota, hmotnosť na meter štvorcový, vzor väzby a povrchová úprava. Každý materiál tkaniny alebo pásu filtračného lisu funguje dobre v rámci rôznych filtračných parametrov, najdôležitejšie aspekty, ktoré treba zvážiť, sú nasledujúce:
- najvyššia teplota filtrovanej suspenzie
- maximálny tlak vyskytujúci sa počas filtrácie
- fyzikálne účinky, silové účinky, abrazívny účinok filtrovanej hmoty
- chemické vlastnosti kalu
Pri výrobe filtračných tkanín je dôležité používať príslušenstvo, ktoré je vhodné pre dané podmienky. V mnohých prípadoch sú na zabezpečenie dostatočnej tesnosti potrebné tesnenia. Na upevnenie filtračnej tkaniny sa používajú krúžky z nehrdzavejúcej ocele alebo pozinkovanej ocele, ale pozornosť sa musí venovať aj vlastnostiam použitej šijacej nite, ktorá musí mať aspoň rovnaké vlastnosti ako tkanina.
Príprava filtračnej tkaniny je podobná ako pri šití odevov:
Najskôr sa na základe rozmerov dostupnej filtračnej tkaniny alebo filtračného zariadenia vytvorí vzor, potom sa filtračná tkanina nareže a upraví podľa vzoru. Tieto procesy sa samozrejme v súčasnosti vykonávajú digitálne, takže všetky údaje sa ukladajú, aby sa uľahčila akákoľvek následná výroba. Textilný materiál sa strihá pomocou tepelného procesu, aby sa zabránilo rozstrapkaniu, a na konci procesu sa výrobok zošije a dokončí.