Pri väčšine priemyselných procesov a obrábacích operácií môže používanie rôznych olejov a emulzií často viesť k tvorbe olejovej hmly, ktorá je súborom drobných olejových kvapiek vznášajúcich sa vo vzduchu alebo zmesou olejových a vodných kvapiek.
Pri technológiách obrábania kovov, ktoré sa bežne používajú v priemysle, sa vysokorýchlostné rotujúce nástroje zahrievajú a odparujú chladiacu kvapalinu a samotné vysokorýchlostné nástroje rozprašujú chladiacu kvapalinu, čo takmer vždy vedie k tvorbe olejovej hmly, ktorá môže predstavovať vážne nebezpečenstvo pre zdravie a životné prostredie, ak sa dostane do životného prostredia alebo do ovzdušia na pracovisku.
Olejová hmla môže spôsobiť zápal očných spojiviek, ak sa dostane do očí, ale pri vdýchnutí môže spôsobiť ešte závažnejšie ochorenia vrátane pľúcnych ochorení, rakoviny a dokonca aj závažných kožných ochorení.
Naše odlučovače olejovej hmly dokážu pokryť širokú škálu požiadaviek na výkon a objem vzduchu (2-56000m³/h), či už ide o lokálny odsávací systém inštalovaný priamo na stroji alebo centrálny odsávací systém.
Výber správneho odlučovača olejovej hmly si vyžaduje veľkú prípravu, pretože efektívne a hospodárne odlučovanie olejovej hmly je výsledkom viacerých parametrov. Už pri účinnom odstraňovaní olejovej hmly, emulznej hmly, je potrebné zohľadniť niekoľko faktorov, ako sú typ, viskozita, množstvo chladiacej kvapaliny, ktorá tvorí hmlu, parametre obrábania, fyzikálne rozmery pracovnej plochy, intenzita obrábania atď.
V rôznych typoch odlučovačov olejovej hmly sa olejová hmla môže odlučovať podľa bežných princípov filtrácie, kde sa kvapôčky oleja na povrchu filtra neustále spájajú podľa princípu povrchového napätia, a keď dosiahnu veľkosť, pri ktorej je gravitačná sila väčšia ako kombinovaná sila povrchu filtra a sacieho výkonu ventilátora, kvapôčky oleja sa odvádzajú do zbernej nádrže. Na oddelenie olejovej hmly sú však voliteľne k dispozícii elektrostatické odlučovače/filtre.